優(yōu)點(diǎn)在于:采用鎢、鈦粉末原料的混粉、壓制、燒結(jié)及電弧熔煉過程進(jìn)行制備,有效解決了傳統(tǒng)鎢鈦合金制備效率低、材料均勻性和雜質(zhì)含量不易控制的技術(shù)問題,不但工藝簡單易操作、能方便制備出鎢質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10~60%的鎢鈦合金材料,同時(shí)制備效率高,而且能夠保證鎢鈦合金的充分合金化和成分均勻性,適用于批量制備。
鎢鈦鈷硬質(zhì)合金(cemented titanium-tung-sten carbide)鎢鈦鈷硬質(zhì)合金具有較高的抗月牙洼磨損能力,適合作長切削材料的刀具。用鎢鈷硬質(zhì)合金刀具切削鋼材時(shí)易出現(xiàn)月牙洼磨損,這主要是由于在切削溫度下刀具與切屑發(fā)生擴(kuò)散反應(yīng)引起的。為了克服加工鋼材時(shí)的月牙洼磨損,在20世紀(jì)20年代初,研制了含TiC的硬質(zhì)合金和含TaC的硬質(zhì)合金,稍后又研制了同時(shí)含有碳化鈦和碳化鉭的硬質(zhì)合金。在這類合金中,TiC和TaC的含量取決于月牙洼磨損的嚴(yán)重程度,TiC可達(dá)35%,TaC達(dá)7%
鎢鈦合金兼具鎢合金和鈦合金的一些特性,因此在機(jī)械、礦業(yè)、醫(yī)療、核工業(yè)及**領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。鎢、鈦元素雖然具有無限固溶的特性,但是鎢含量達(dá)到10%以上時(shí),因材料熔點(diǎn)急劇升高,使得合金的制備有較高難度,工業(yè)上常采用超高溫真空燒結(jié)工藝和電弧熔煉工藝進(jìn)行制備。
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